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回转直径1200数控立车

回转直径1200数控立车总体布局合理紧凑、占地面积小；刚性好、精密独立单主轴，包砂底座设计，刚性和抗震性好。该系列机床具有加工能力大、精度稳定和加工效率高的特点；机床控...

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产品详情

回转直径1200数控立车总体布局合理紧凑、占地面积小；刚性好、精密独立单主轴，包砂底座设计，刚性和抗震性好。该系列机床具有加工能力大、精度稳定和加工效率高的特点；机床控制系统具有严密的保护措施，保证人身和设备安全。

1、立柱：采用单立柱结构，内部对称环形，加强筋设计，使立柱有足够的强度和刚度。

2、大扭矩款调速变频电机与主轴通过皮带相连，适合各类零件精密加工，同时也适合粗加工。

3、高刚性进口滚柱直线导轨配以精密滚珠丝杆，满足高精度、高刚性切削要求。

4、机床可配置立卧两种刀架，通过改变立柱固定位置抵消刀夹位置偏差，结构紧凑，占地面积小。

5、高刚性、精密独特单主轴，悬挂式主轴箱，精度稳定、可靠。

6、独有的包砂底座刚性好、吸震性强。

回转直径1200数控立车适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的零件加工。设计中对主轴、床身、床鞍等部件的刚度进行合理分配,大大提高了整机的刚性,确保了高速运转、重切时的稳定性,因而本机床的加工精度为IT6～IT7,表面粗糙度Ra1.6μm。作为通用性极高的机床,本机床除可供汽车、摩托车等行业使用外,也可供模具制造、航空航天、兵工业等其它机械加工行业使用,应用十分广泛。

回转直径1200数控立车采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,便于保养和维修,具有高效率、高精度、高刚性的特点,关键的外购件都进行招标采购,选用国际知名厂家的产品,保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。

产品特点：回转直径1200数控立车属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而回转直径1200数控立车主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

本机床是一种自动化数控加工机床，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。

数控立车主要结构特点：

★本机床为单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用超音频淬火和贴塑处理；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

★回转直径1200数控立车主轴采用变频电机传动，同时满足粗加工和精加工需求。

★机床主轴采用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承配置。该配置结构承载能力最大，能够承受较大的切削力和进给力，有较高的径向刚度和轴向刚度，旋转精度较高。

★X、Z轴伺服电动机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠副，可最大程度减小反向间隙，定位精度高。Z轴升降配置平衡配重块，结构简单可靠，故障率低。X、Z轴采用国产精密滚珠丝杠副及滚珠丝杠专用轴承，满足高刚性、高精度切削的要求。丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

★X、Z轴采用先进的集中自动润滑装置，定时自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

★机床刀架采用电动刀架或排刀形式，精度准确，效率高。

★回转直径1200数控立车可根据用户需要配置国内外品牌数控系统。

产品维护：

延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高回转直径1200数控立车的平均无故障工作时间和使用寿命。

1、严格遵守操作规程和日常维护制度。