VMC650立式加工中心

VMC650立式加工中心为X/Y/Z三轴伺服直联控制半闭环加工中心，三轴均为滚动直线导轨，可以实现三轴三联动的高精度加工。...

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产品详情

VMC650立式加工中心为X/Y/Z三轴伺服直联控制半闭环加工中心，三轴均为滚动直线导轨，可以实现三轴三联动的高精度加工。主轴采用台湾原装BT40高速主轴单元，通过伺服电机和高精度齿形带轮驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，集中完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序，适合于多品种、大批量产品的生产，特别是凭借进口系统的高精度插补功能，可以对高度复杂的曲面工件进行精细化加工。

VMC650立式加工中心机床结构特点：

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为台湾原装重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

3、Z向驱动电机具有失电制动装置，可避免突然断电对加工造成的安全隐患；

4、X、Y、Z三个方向进给采用台湾知名厂家高精度、高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、采用台湾高速、高精度、高刚性BT40主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；

6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命，三轴最大行程为：450*300*400mm；

8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、采用台湾专业厂家生产的10把斗笠式刀库（可选配：16把圆盘机械手刀库），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；

11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；

12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

VMC650立式加工中心多角度展示1

VMC650立式加工中心技术参数：

项目	单位Unit	VMC650
工作台面积	mm	500×800
X/Y/Z行程X/Y/Z	mm	600×500×500
主轴端面至工作台距离	mm	110-610
主轴中心至导轨面距离	mm	560
主轴锥度	BT	BT-40
主轴转速	RPM	8000(皮带)
X/Y/Z滚珠丝杆规格		4010
X/Y/Z驱动功率X/Y/Z	KW	2/2/2
主轴功率	KW	7.5
X/Y/Z快速进给速度X/Y/Z	m/min	30/30/15
切削进给速度	mm/min	1-8000
定位精度	mm	0.005/300mm
重复重位精度	mm	±0.003
冷却泵	KW	0.75
工作台负载	Kg	350
工作台T型槽		3×18×144
机床重量	kg	5500
壳电源容量	KVA	18KVA,380±10%VAC,3Phase50Hz
机床外形尺寸	mm	2280×2300×2400
气压要求	kg	≥6.5