LM2015数控龙门加工中心

LM2015数控龙门加工中心是山东威力重工机床有限公司精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。...

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产品详情

　LM2015数控龙门加工中心是山东威力重工机床有限公司精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。LM2013属线轨龙门系列（即：工作台前后移动方向及横梁移动方向均为线性导轨，主轴滑座上下移动方向为滑动导轨）。此种机床设计新颖，外形的总体结构美观大方。机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。

1、LM2015数控龙门加工中心特点

a、本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。

b、本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名品牌P4级专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高（特别注意：主轴连续运转24小时，必须停机1小时，让润滑脂回流润滑轴承）。

c、本机床XYZ三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI或HIEIN提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均用进口P4级60°接触角的配对组合滚珠丝杆专用轴承，且三轴承滚珠丝杆均进行预拉伸，从而保证三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。

d、与主轴滑座导轨相结合的横梁滑座导轨采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。

e、机床的的润滑系统均采用容积式自动集中润滑系统，可确保任一润滑部位得到充分润滑，建议供油时间为每15分钟供油1次，润滑油建议用ISOVG68导轨油。

f、机床采用滚柱式精密传动线性导轨。

g、配重采用液压平衡系统。

2、LM2015数控龙门加工中心用途

该机床整机刚性好，操作方便灵活，可进行立铣。钻。扩。攻丝等加工工序，用途广泛。特别适用于加工各种形状复杂的二。三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。

3、LM2015数控龙门加工中心主要技术规格和技术参数

一、主要技术参数
工作台尺寸（mm）：	1600*2000
X轴行程（mm）：	1500
Y轴行程（mm）：	2000
Z轴行程（mm）：	800
龙门通过宽度*高度(mm)：	1850*1000
工作台T型槽（数目－尺寸×间距）：	5-28*300
主轴端面至工作台面距离（mm）：	250-1050
主轴刀柄：	BT50（机械主轴）
主轴转速（rpm）：	6000-8000
主轴马达功率（KW）：	15KW/18.5KW
主轴传动方式	同步带/轴联器
X轴、Y轴、Z轴伺服电机功率（KW)：	3.5KW（三菱）、3.5KW（三菱）、7.0KW（三菱）
X轴、Y轴、Z轴定位精度(mm)：	±0.015
X轴、Y轴、Z轴重复定位精度(mm)：	0.01
快速进给速度（mm/min）：	1-12000
切削进给速度（mm/min）：	1-12000
X轴、Y轴、Z轴导轨：	X轴直线导轨、Y轴直线导轨、Z轴滑动导轨
X轴、Y轴、Z轴电机联接方式：	轴联器直联
X轴、Y轴、Z轴滚珠丝杆规格：	X轴5010、Y轴5010、Z轴5010
输入电压(V)：	380V
工作台最大荷重(T)：	30T
机床总重量(T)：	20T
占地面积(mm)：	4100*3000
地角规格：	M24*2-22

LM2015数控龙门加工中心的结构简介：

LM2015数控龙门加工中心总体上可分为机械和数控两大部分。

1、主轴系统

本机床主轴电机通过成对带轮与主轴完成主传动。主轴采用高精度主轴专用轴承，运行稳定，寿命长，无噪音。

2、进给系统

采用伺服电机通过皮带传动带动工作台、横梁滑座和主轴滑座实现X、Y、Z三个方向的进给

3、气动卸刀与冷却系统

本机床用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-增压缸，实现机床快速装卸刀具压缩空气的气压建议使用6KG平方厘米的压力。

主轴锥孔规格为BT50，液体冷却采用与机床主体体分离的冷却液箱（泵），便于冷却液的更换。本机床还带有气体冷却喷嘴。

4、床身系统

本机床床身系统示意图见附图。

5、润滑系统

LM2015数控龙门加工中心的润滑系统采用容积式集中供油润滑系统。该系统设计先进、性能可靠、结构紧凑、体积小、重轻、安装方便。本系统在自动供油泵和节流分配器中都设有过滤网，从而保证了各润滑点润滑油的质量和管路的畅通；整个系统以压力供油，其各点润滑油的分配不随温度和黏度的变化而变化，只与节流分配器的流量系数有关，各润滑点均能得到充分的润滑。

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