片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机装置厂家
为什么设计生产片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机设备呢?因为目前现有的塔机标准节没有专门的钻孔装置,现有的塔机标准节的大小不一,同一种钻孔装置很难对不同大小的标准节进行钻孔,且不方便标准节的固定和拆卸,影响标准节的钻孔效率,且钻孔设备也不能精确确定定位钻孔,操作起来很不方便。针对这些问题,山东威力重工特意研发生产了一种片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机设备,该设备可对标准节单支在一次装夹中进行钻、镗、铣等工序的加工。完成标准节单支所有销孔,连接孔及端面的精确加工。全自动数控专机效率高,采购定做欢迎致电威力重工张经理:18306370898(可加微信)
威力重工设计生产的片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机全自动化一次加工完成,配自动化上料,具有镗、铣、钻功能,精度高,适合标准节1/4件组装生产。一次性加工完成,效率高。

塔吊标准节数控专机
片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控专机,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控专机的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风。具体正规操作规范如下:
(一)、开机前的注意事项
1、操作人员必须熟悉该片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机可动部分是否处于可正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内;
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;
8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态;
10、片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机开动前,必须关好机床防护门。
(二)、开机过程注意事项
1、严格按片式塔吊标准节多孔位钻孔数控专机说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床做标系。
3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
(三)、调试过程注意事项
1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。
2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。
3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4、安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6、设置好刀具半径补偿。
7、确认冷却液输出通畅,流量充足。
8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
9、以上各点准备好后方可加工工件。
塔吊标准节数控专机车间加工完成产品
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