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水泵壳阀门加工专用车床可选700单柱数控立车

作者:www.etianhe.com人气: 发表时间:2020-02-27
水泵壳阀门加工专用车床可选700单柱数控立车
 
山东威力重工生产VTC700数控立车可靠、耐用、性价比高,是滕州地区高质量数控立车厂家,立车用途广泛,常见的可用来加工零件的内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角,在汽车轮毂、制动鼓、刹车盘上应用广泛。这种数控化的数控机床采购时需注意,数控系统、主轴、丝杠等都是关键点。
 
水泵壳阀门专用700单柱数控立车主要特点:
1、机床采用滚柱型线性滑轨。具有超高刚性和超重负载能力。大幅提升了机床纵横进给运动的定位精度和承载能力。
2、机床主轴带轮和主轴数控伺服电机带轮通过皮带连接,可配置18.5Kw或22Kw电机,无级变速,且变速范围广。满足零件的粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。
3、垂直及水平方向进给均由伺服电机控制自动进给。垂直方向安装了负载平衡机构,大大延长了丝杠的使用周期。
4、机床刀架采用卧式或立式多工位数控刀架,换刀时间短,大大提高工作效率。
5、 主轴上端可根据用户要求配置圆盘式工作台或液压卡盘。主轴下端可配置回转油缸,用于压紧被加工的工件,或用于控制液压卡盘。

 
数控立车加工水泵壳现场
数控立车加工水泵壳现场
 
水泵壳阀门专用700单柱数控立车的数控系统的分类:

1、按能控制的运动轨迹划分
能控制运动轨迹的系统适用于数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面的机床,一般现代使用的数控机床大多使用的这种系统。
(1)点位控制:
仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确的定位运动,对于轨迹不作控制要求,运动过程中也不会在进行其他加工。
(2)连续控制:
这种控制又称为轮廓控制,可以控制几个进给轴同时协调运动,让工件相对于刀具按规定轨迹以及速度进行运动,在运动中做连续切削加工。
 
2、按伺服系统控制方式划分
 
(1)开环控制系统:
通常以步进电机为驱动元件,输入进给指令为脉冲形式。无位置测量装置,信号流也是从数控装置到进给系统单向的,故系统稳定性能好。没有位置反馈,相对于闭环系统来讲,其精度并不高,主要取决于伺服驱动系统和机械传动机构的性能和精度。一般伺服驱动元件为功率步进电机。
 
这种系统具有的优点主要为结构简单、工作稳定、调试方便、维修简单、价格低廉等等。不过其缺点主要是精度与速度都不高,在驱动力矩不大的时候可以广泛使用,在生产中一般用于经济型的数控机床。
 
(2)半闭环控制系统:
这种系统是从驱动装置或者丝杠引出,采样旋转角度进行检测,并不是直接检测运动部件的实际位置。半闭环环路不包括或者包括少量机械传动环节,可以获得稳定的控制性能。而由于丝杠的螺距误差和齿轮间隙引起难消除的运动误差,所以精度与闭环相比较差,与开环相比较好。
 
(3)闭环控制系统:
全闭环数控系统直接对运动部件的实际位置进行检测,它可以消除整个驱动和传动环节的误差和间隙,具有很高的位置控制精度。这种系统常用于对精度要求很高的超精车床、超精磨床以及镗铣床。
 
水泵壳阀门专用700单柱数控立车,其是将卧式车床进行改造,从而来得到的。并且,其可以适当加大车削直径和刚性。不过,需要注意的是,其主要还是用来车回转体,在轴数上,是为X和Z这两个轴。
 
700数控立式车床
700数控立式车床
 
对立车的操作人员,是有一些规定要求的,其具体来讲的话,是为:应按规定要求来着装,并穿戴好劳动防护用品,或者说是,佩戴好防护用品,这样,能够保证自身及作业的安全性。
 
其怎样来控制刹车,从专业角度来讲的话,这很简单,只需电机停止反点动,即可。而C5125立车,其在使用过程中的注意事项,则是有很多,不过其中较为重要的,是为怎样正确开启和正确自动走刀这两个。
 
水泵壳阀门专用700单柱数控立车中,其工件转速的决定因素,主要是有工件和刀具材质,以及切削液这三个。所以,想要确定工件转速,这三个必须要考虑到。如果,工件是为中碳钢这一材质,刀具采用的是涂层硬质合金的话,在冷却液浇注充分这一前提下,工件转速的上限值,可达160r/min。

本文由:数控立车厂家 搜集真理

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