数控加工中心在使用的过程中，电器出现故障问题是不可避免的，针对电器故障发生部位的不同可将其分为不同的种类，那么，数控加工中心电器故障是如何进行分类的呢？

山东威力重工VMC1270数控加工中心实物图

　　1、以数控加工中心故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。

　　硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等部位出现故障或是是损坏，这时候需要对其进行修理或者更换部件。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。

　　2、以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。

　　对于破坏性故障是指机床工件的损坏，出现这种情况时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果是工件损坏了，需要对其进行更换。

　　3、以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。

　　系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定的故障；而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验、综合判断才可能排除。

　　4、以故障出现时有无指示，分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。

　　由于现在数控系统都带有自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除的方法提示。而无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断程序的不完整性所致(如开关不闭合、接插松动等)。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果，并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析、排除。