工件在VMC850立式加工中心进行加工，包括各工序加工刀具的更换都无需一线加工人员亲自动手，完全由机床自主完成。基本上可以实现无人值守化的加工形式。当然，任何加工设备，无论加工能力和加工效率多么出色，最核心的是要保证工件最终的加工精度。笔者就多年从事一线加工的经验，简单介绍一下，VMC850立式加工中心影响精度保持性的主要因素。

 

VMC850L2立式加工中心
 

　　VMC850立式加工中心的主轴转速一般都较高，但是随着主轴转速的不断增加，特别是达到急速时，各种随机振动以及回转轴线的不稳定性也随着增大，当超出主轴的耐疲劳强度时最终导致主轴回转误差产生不可可逆的增大，影响机床最终的加工精度。

 

　　在VMC850立式加工中心长时间使用后，轴承会因自然磨损出现间隙。当轴承间隙过大时，间隙处会产生较厚的油膜，当VMC850立式加工中心加工时，切削力和转速会产生变化，但是油膜的承载能力差，油楔厚度变化较大，带来的结果就是主轴轴线漂移量增大，从而破坏VMC850立式加工中心的加工精度保持性的降低。 

 

　　在VMC850立式加工中心长时间使用后，除了会出现上述所述的轴承间隙增大。同时与轴承配合的轴径、箱体支承孔、轴肩、轴承端盖、螺母等零件，也会因机床受力产生一些变形。最终导致主轴回转轴线的径向、轴向漂移，从而影响主轴的回转精度，造成VMC850立式加工中心加工精度保持性降低。

 

VMC650立式加工中心
 

VMC850立式加工中心工件最终的加工精度可达到0.01mm甚至更高。主轴作为和工件直接作用的机床部件，对工件加工的影响和机床精度的保持性影响至关重要的。在实际加工时，控制好VMC850立式加工中心的精度非常重要，以上分析整理的影响因素希望对客户能有一定的帮助。

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