加工中心厂家分析镗削加工时产生振动的原因
发布时间：2015.03.19 新闻来源：山东威力重工 浏览次数：660
加工中心厂家分析：镗削加工震动是多方面的原因造成的，其中包括刀具刚性方面的原因、刀具平衡方面的原因、工件自身的问题、刀片的形状问题、切削参数的设定问题以及CNC加工中心选型方面的问题等，具体我们看一下：
一、加工中心选型方面的问题造成的震动
由于加工中心厂家在选型的时候，超出其加工能力造成的的主轴系统自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性等偏低因其的镗削震动。
二、工具系统的动平衡相对于工具系统的转动轴心不平衡造成的镗削震动
工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是加工中心厂家在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
三、工具系统的刚性造成的镗削震动
刀具的刚性包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为加工中心镗削是属于是悬臂加工，特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时，工具系统的刚性尤为重要。
四、刀片的刀尖形状引起的镗削震动
包括刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致加工中心在高速镗削时震动。
五、工件自身或工件的固定刚性等造成的镗削震动
像一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的夹具进行充分的固定而产生的镗削震动。
六、切削参数设定造成的镗削震动
加工中心厂家在镗削加工前，编制加工程序时如选择的切削速度、进给速度、进刀量以及冷却方式不合理都会造成镗削震动。
以上就是加工中心厂家为大家分析镗削加工产生振动的几点原因介绍，希望你能根据具体振动原因采取相应的措施进行降噪操作。山东威力重工加工中心价格欢迎咨询销售部张经理：0632-5850029，18606379168。
