阀体加工用HMC500卧式加工中心铣削特点

作者：www.etianhe.com人气：发表时间：2022-01-04

阀体的工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和时间定额的确定。这里我们主要介绍一款加工效率高、速度快、精密度高的HMC500卧式加工中心，是公司专门为阀体的铣削加工生产用而设计的一款数控机床。该加工中心能将阀门阀体三个端面所有工序一次装夹全部完成，大大提高生产效能。

阀体加工

阀体是模铸件，根据要求主要是加工孔、底平面。具体特点和技术要求如下：

①Φ26的孔与Φ30孔中心轴线是一条

②Φ18与Φ22的孔要有同轴度要求，且与Φ26与Φ30孔的轴线有垂直度要求

③左右端面的八个Φ7孔同轴度位置，需设计一立轴回转分度钻床夹具。

④上下端面各有的两个Φ7的孔有同轴度要求

HMC500卧式加工中心铣削阀体的原则：

1）、对于形状复杂、尺寸较大的毛坯，先安排划线工序，为精基准加工提供找正基准

2）、按“先基准后其他”的顺序，首先加工精基准机械加工

3）、在重要表面加工前应对精基准进行修正

4）、按“先主后次，先粗后精”的顺序

5）、对于与主要表面有位置精度要求的次要表面应安排在主要表面加工之后加工

阀体加工用HMC500卧式加工中心使用现场

公司设计生产这台阀体加工用HMC500卧式加工中心的特点：

1、主要铸件采用合理的薄壁多筋结构，铸件刚性好；床身为整体T型结构，立柱为双层壁式结构。

2、阀体加工用HMC500卧式加工中心的立柱在T型床身上作左右移动构成X轴，工作台在T型床身上作前后移动构成Z轴，主轴箱在立柱上做上下移动构成Y轴。

3、阀体加工用HMC500卧式加工中心采用框中框的新式布局，十字滑板在整体框架上移动实现X向运动，刚性好，精度高；工作台在床身上作前后移动构成Z轴，主4、轴箱在十字滑板上做上下移动构成Y轴；XY轴采用双电机重心驱动，速度快、精度高。

5、有单工作和双交换工作台两种方式供选择，满足不同用户的加工需求。

6、阀体加工用HMC500卧式加工中心可以配置立卧自动分度铣头，实现立式和卧式不同状态的加工，扩展机床加工范围。

7、适合于各种高精度、多工序，复杂零件（如模具、支架、各类箱体、汽车和飞机零件等）的多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝加工。

HMC500卧式加工中心

阀体加工用HMC500卧式加工中心具有镗销、铣削、钻削（钻、铰）等多种加工功能，数控系统具有直线插补、圆弧插补及四轴联动功能。数控回转台可实现工件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序的加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工。广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业。

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