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数控VMC850立式加工中心调试步骤与操作步骤方法

作者:www.etianhe.com人气: 发表时间:2021-08-21
VMC850数控立式加工中心是山东威力重工为客户精心设计制造的高质量、高精度、高性能的加工中心设备,该设备设计新颖,外形的总体结构美观大方,机床的各项精度稳定,性能可靠,操作灵活方便。数控VMC850立式加工中心整机刚性强,操作方便灵活,全密闭式防护。适用于箱体类零件,各种复杂的二维和三维模具型腔加工。零件一次装夹后,能完成铣、钻、镗、饺、攻丝等多道工序。在日常的使用中,该设备需要如何调试,及正确的操作方法是怎样的?一起了解下。
 
数控VMC850立式加工中心的操作方法:
 
作为一个熟练的操作人员,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
 
1、为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对数控VMC850立式加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。
 
2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
 
3、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于数控VMC850立式加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
 
4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
 
5、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
 
6、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
 
7、对于有交互工作台的数控VMC850立式加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
 
8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。
 
9、夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内,表面粗糙度不大于ra3.2μm。
 
调试方法:
1、按说明书的要求给数控VMC850立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入符合要求的液压油,接通气源。
 2、给数控VMC850立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。查询各部件有无报警、手动各部件查询是否正常,各安全设备是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
3、灌浆,数控VMC850立式加工中心开端作业后,粗调机床的几何精度,调整通过拆装的首要运动部件和主机的相对方位。将机械手、刀库、沟通作业台、方位找正等。这些作业做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试,准备好各种检测工具,如精细水平仪、标准方尺、平行方管等。
5、精调数控VMC850立式加工中心的水平,使机床的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
 
850加工中心
850加工中心
 
6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
7、将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。
8、检查数控系统和可编程控制器装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
9、检查附件的工作状况,如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。
 
  VMC850立式加工中心现在属于热销机型,该机床广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。山东威力重工机床有限公司机器设备质量有保证,采购定做数控VMC850立式加工中心设备欢迎来厂考察或电话联系张经理:18306370898(可加微信)
 

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