数控VMC1060立式加工中心在加工使用前设定其参数主要是为了提供加工中心的精度和加工效率。影响数控VMC1060立式加工中心加工精度的因素包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说,在加工过程中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。
数控VMC1060立式加工中心系统参数的输入和修改主要包括输入/修改刀具参数及刀具补偿参数,输入/修改零点偏置和输入设定数据等操作。具体操作如下:
1、要建立新刀具
(1)打开数控系统的刀具补偿窗口,按“新刀具”键,来建立一个新刀具。
(2)输入新的刀具号(T),并定义刀具类型。
(3)按“回车”键确认输入,刀具补偿窗口打开。
2、刀具参数设定
功能刀具参数包括刀具几何参数,磨损量参数和刀具型号参数。参数表的结构因刀具类型而不同,不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。通过键盘输入相应的参数。
3、对刀,设置零点偏置
回参考点后,实际值以参考VMC1060立式加工中心点为基准,而工件加工程序则以工件零点为基准,这之间差值就作为可设定的零点偏置量输入。通过对刀,确定这些参数,然后将这些值输入到零点偏置和刀具参数中。通过选择软键“参数”和“零点偏移”后,在屏幕上出现零点偏置窗口。使用光标移动键将光标移动到待修改的范围后输入数值,零点偏置就设定好了。
利用“测量”软键功能还可以根据机床坐标系的原点计算出零点偏移量。具体方法是把刀具运行到所选择的零点位置,按软键“计算”键计算出偏移量,数控系统会将计算出的偏移量登记到操作者所选定的相应的区域中。按软键“确认”键可以关闭此窗口。

加工中心厂家
数控VMC1060立式加工中心操作要点:
1、开机通电后,必须执行手动返回参考点的操作。否则机床不执行任何指令动作。
2、在操作时,首先选择数控加工中心的工作方式。再根据所选择的工作方式,确定下一步的操作内容。
3、在调试加工程序进行试切时,一般选择比较小的进给倍率。如5%,10%等。
4、在进行加工之前,必须在NC上通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。如输入刀具参数及刀具补偿参数、输入或修改零点偏置、输入设定数据。