VMC1260数控立式加工中心是由进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、(攻丝)等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。VMC1260数控立式加工中心加工精度在日常生产使用中显得尤为重要,除了加工中心设计制造本身的影响加工精度外,其外界使用方法也会影响加工精度。。厂家在生产完成后对其精度的检验也是非常重要的,检测精度的内容都有哪些?这里跟随山东威力重工小编一起了解下:采购定做VMC1260数控立式加工中心,找正规厂家,山东威力重工能提供给您所需要的数控设备,采购了解咨询张经理:18306370898(可加微信)
威力重工设计生产的数控立式加工中心
VMC1260数控立式加工中心光机几何精度检测内容如下:
1.作业台面的平面度;
2.各坐标方向移动的相互笔直度;
3.X坐标方向移动时作业台面的平行度;
4.Y坐标方向移动时作业台面的平行度;
5.主轴的轴向窜动;
6.主轴孔的径向跳动;
7.主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度;
8.主轴反转轴心线对作业台面的垂直度;
9.主轴箱在Z坐标方向移动时的直线度等。
VMC1260数控立式加工中心光机精度检测常用工具:精细水平仪、直角尺、精细方箱、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度主轴心棒及刚性好的千分表杆等。使用的检测工具精度等级有必要比所测的几许精度要高一个等级。

数控加工中心车间
数控加工中心精度的划分:
1、铣削中的精铣加工精度公差等级一般可达IT16—IT8,在这一公差精度的加工标准下工件的表面粗糙度为0.63—5μm。
2、钻削的加工精度较低,公差等级一般只能达到IT10,工件表面粗糙度一般为12.5—6.3μm,但是在钻削完成后常常采用扩孔和铰孔的方式来进行后续的半精加工和精加工。
3、镗削一般用于内径部位的加工。是一种使用刀具扩大孔或切削圆形轮廓的内径的加工工艺,一般用于从半粗加工到精加工中。对钢型工件的镗孔精度的公差等级可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。
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